简述剪板机的工艺过程
自动剪板机工艺进程在大批量剪切薄板时,为前进液压剪板机的工作效率、使用方便,常常根据详细的工作情况,设计制作专. 由于在传统机械设备上,不论是实在存在的主轴仍是虚拟出来的主轴,各运动轴都. 原剪板机选用电机拖动、按钮控制,当要进行剪切时,松开保险杆后,用脚踩动一下操纵杆,刀片就结束. 跟着我国经济的持续高速添加,社会对各类板材的需求量不断添加,一同对板材加工的精度提出了更高的。
自动剪板机系统图如下图所示,按要求剪开大块板材,用送料小车送到包装线,未动作时,压块及剪刀的限位开关SA2,SA3和SA4均断开,行程开关SA1和光电靠近开关SA7也都断开,剪切刀、压块及送料机构分别由固态继电器SSR进行控制。
要求剪板机控制进程如下:
(1)首要读入限位开关SA6的情况,判别小车是否空载,若空载则初步动作。
(2)发起小车,并使其到位,此时行程开关SA5闭合。
(3)SSE通电,发起送料机构E,带动板料右移。
(4)板料碰到剪板机的行程开关SA1时,间断送料,一同SSR送电压快B,并使压块上限开关SA2闭合。
(5)当压块到位压紧板料时,压块下限开关SA3闭合。
(6)SSR通电,控制剪板刀下落,此时SA4闭合,直到把板料剪断,当板料下落通过光电靠近开关SA7时,SA7输出一个脉冲,并使计数器技术加1.
(7)判别小车上的板料是否够数(40),若不可,重复上述3—7;若够则使剪板机控制电机通电,小车右行,把切好的板料送到包装线,板料卸下后,再发起下一车的装料。
自动剪板机系统按要求剪开大块板材,用送料小车送到包装线,未动作时,压块及剪刀的限位开关SA2,SA3和SA4均断开,行程开关SA1和光电靠近开关SA7也都断开,剪切刀、压块及送料机构分别由固态继电器SSR进行控制。
要求剪板机控制进程如下:
(1)首要读入限位开关SA6的情况,判别小车是否空载,若空载则初步动作。
(2)发起小车,并使其到位,此时行程开关SA5闭合。
(3)SSE通电,发起送料机构E,带动板料右移。
(4)板料碰到剪板机的行程开关SA1时,间断送料,一同SSR送电压快B,并使压块上限开关SA2闭合。
(5)当压块到位压紧板料时,压块下限开关SA3闭合。
(6)SSR通电,控制剪板刀下落,此时SA4闭合,直到把板料剪断,当板料下落通过光电靠近开关SA7时,SA7输出一个脉冲,并使计数器技术加1.
(7)判别小车上的板料是否够数(40),若不可,重复上述3—7;若够则使剪板机控制电机通电,小车右行,把切好的板料送到包装线,板料卸下后,再发起下一车的装料。