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金属屑并机注意些什么

切屑成形过程实质上是一个挤压过程。在挤压过程中,被切金属主要发生剪切滑移变形,形成切屑。当切削塑料材料时,当工件被刀具挤压时,随着刀具的继续切削,材料内部的应力和应变逐渐增大。当产生的应力达到材料的屈服点时,开始发生滑动或塑性变形。随着刀具继续切削,初始滑动面上的金属oa继续接近刀具。当滑动过程进入最终滑动面oe位置时,应力应变达到较大值。如果剪应力超过材料的强度,材料就会受到挤压。切割层穿过oe表面后,与工件分离,沿前刀面流出,形成切屑。
当金属铸件被切割时,切屑约占铸件重量的20英寸,最多可达30英寸。铝芯片可降低生产成本,具有良好的经济效益。铝屑的回收利用应做到以下几点:
(1)加工某一材料牌号的工件时,应及时收集,防止金属屑混入。
(2)回收的废金属应严格按品牌分类分号堆放在堆场指定的隔间内,并标明废金属的种类。必要时应及时重熔,避免混号。
(3)避免泥沙、棉纱等废品与金属屑混入。

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